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双螺杆造粒机的保养方法有哪些？到底要怎样保养双螺杆造粒机呢？

1、双螺杆造粒机在不用时应把其安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命；机器应保持良好接地。

2、双螺杆造粒机需要定期检查刀具螺丝,全新机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性；应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性；这样做的目的是为了保证刀具切口的锋利度,当然更应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏；定期检查皮带是否松驰是非常有必要的,如果发现没有调紧的要及时调紧。

3、双螺杆造粒机的重启动——第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因破碎机室排出粉料进入转轴轴承。

4、更换部件——更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

造粒机生产流程二

打碎、清洗、晒干  

先将分类好的 PP 原料放入打碎机中进行粉碎工序。  

然后粉碎后的碎片通过传输带送入清洗槽，经过高压水流的清洗以及清洗槽中的几道滚轮，进行反复的清洗，清洗后通过传送带，送入下一部工序，然后用甩水机甩干余水，然后进行晒干，备用。  

拌色  

一般用搅拌机或者人工进行搅并加入颜色和辅助剂。但加色加助剂配一点新料或者配增韧剂等等，都要按照利用生产什么产品来做。  

废旧塑料造粒机优点

废旧塑料造粒机优点是：通过热风将废旧塑料进行加热和熔融，熔融后的塑料熔体通过螺杆进行挤出造粒，回收的废旧塑料无需进行粉碎，因此，避免了噪音和灰尘的飞扬，改善了工人的劳动条件;通过控制热风温度可防止塑料在熔融过程中温度过高而降解，热风可循环利用，其循环利用降低了能耗。

塑料以其质量轻、强度高、耐腐蚀、易加工等优良性能，在经济建设各个领域发挥着重要作用，但随着的塑料的广泛应用，废旧的塑料处理成为一道难题，废旧的塑料难以自然降解，会造成环境的污染，同时也会造成资源的浪费，尤其是包装用塑料，占废旧塑料很大比例。塑料废弃物回收利用是一项变废为宝，废旧塑料造粒机是解决生态环境污染的得力助手。